輪胎胎面切割機操作說明

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基本上

以下幾點旨在確保正確地對輪胎進行切槽:

  • 輪胎必須標記為“ REGROOVABLE”。在此,製造商已為該輪胎配備了更高的橡膠密度,以便隨後進行重新開槽。 (德國不允許切割用於道路交通的汽車輪胎)

  • 建議的剩餘胎面深度為2-3 mm。

  • 應始終根據給定的輪廓樣式進行修整。許多製造商為他們的產品提供特定於模型的配置文件模式模板或重新推薦的建議。

2個

準備

您將需要以下工具和組件來剪切配置文件:

  • 輪胎胎面切割機(我們建議使用RUBBER-CUT 414 PRO)

  • 型材切割刀片(我們建議使用原始的REMA TIPTOP切割刀片)

  • 刀片設定規(固定在RUBBER-CUT 414 PRO中)

  • 內六角扳手(固定在RUBBER-CUT 414 PRO中)

  • 用於從型材凹槽中去除石材,釘子等的工具

  • 可選的胎面深度計

  • 可選的輪胎架(我們建議使用橡膠切割站)

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輪胎標記“可修復”

檢查輪胎側壁上是否有“ REGROOVABLE”標記。如果那裡沒有,請聯繫相應的輪胎製造商。所有適用於開槽的卡車,商用車和大型輪胎均標有“ REGROOVABLE”(可開槽)。

第四名

檢查輪胎

請檢查輪胎是否損壞胎側和胎面。還要檢查型材上是否有污垢,並在必要時小心將其清除。

輪胎一側磨損強烈,沖蝕較大,制動板不適合開槽。

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切割深度

測量主槽中的胎面深度,以確定輪胎胎面的最低深度。下列選項可用於確定輪廓銑刀在銑刀上的設置深度:

1.輪胎製造商以毫米為單位的開槽說明+測量的胎面深度

2.用胎面深度計直接在輪胎的開槽指示器中測量深度(在磨損最大的點)。測量值應對應於切割刀的切割深度設置。從輪胎製造商處獲取更多信息。

卡車輪胎上的可再開槽指示器/測量點在可再開槽輪胎周圍約30-40 cm的距離處可用。

第六名

輪胎製造商的建議

根據切槽說明選擇刀片的形狀和尺寸。

W 1-6 =量角器,切割寬度3-28毫米
R 1-5 =圓刀,切割寬度3-14毫米

將先前確定的深度設置為切刀高度,並為此使用切刀設置規。

第七名

安全法規

從輪胎胎面切割器上夾緊或卸下切割器之前,請務必確保已關閉設備。

確保徒手沒有處於修剪器的切割區域。理想情況下,此手位於輪胎的下邊緣或作為手柄上的附加引導件。

第八名

插入刀片

使用內六角扳手打開圓柱頭螺釘,將夾爪固定在切割手柄和刀頭的前部。推入輪廓切割器,並使用切刀設置量規設置所需的高度。刀的切割寬度也可以略有變化。然後再次擰緊圓柱頭螺釘。

對於某些刀,將夾爪完全旋轉180度也可能是有利的。

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排胎

從型材上切下約15厘米,然後除去切下的橡膠。 (現在用深度計測量)並檢查輪胎外殼是否損壞。通常,先切割縱向/主輪廓槽,然後再切割橫向槽。

根據刀片的寬度,材料強度和刀片的磨損程度,從低到高設置功率級別(使用RUBBER-CUT 414 PRO為4x2級別)。

現在,使用製造商的/胎面花紋切割輪胎。

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最後檢查

輪胎完全重新切割後,請再次檢查重新切割的輪廓,以確保切割質量和對輪胎胎體的損壞。